脫硫烏什泵用烏什機械密封應該在合理的動(dòng)力流體潤滑條件下工作運轉，因此摩擦副側面應該是具有高使用壽命的，但實(shí)際使用中并非如此，其原因通常是在不可能克服的偶然工況下造成烏什機械密封失效，其中的主要情況包括：裝配誤差;人為因素的誤操作;運行中存在干摩擦;軸封水冷卻系統的失效;由于生產(chǎn)不正常，造成的頻繁起動(dòng)和停車(chē)等。

　　提高脫硫烏什泵用烏什機械密封使用壽命的措施和看法

　　(1)加強烏什機械密封裝配質(zhì)量的控制短期的密封失效(即實(shí)際使用壽命小于24h)在使用現場(chǎng)經(jīng)常出現，主要原因大多是由于裝配人員對引進(jìn)設備技術(shù)要求掌握不精而造成的。對于高精密部件要求的烏什機械密封來(lái)說(shuō)，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成烏什機械密封“瞬時(shí)失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術(shù)水平，加強對烏什機械密封的裝配質(zhì)量的控制，烏什機械密封使用壽命明顯加長(cháng)。

　　(2)加強運行操作的控制泵運行階段，經(jīng)常有停車(chē)、運行和起動(dòng)的變化，使得泵送漿液介質(zhì)含有的石灰石顆粒易進(jìn)入到烏什機械密封的摩擦副端面中，從而將摩擦副端面磨損、破壞，導致烏什機械密封泄漏、失效。因此盡量減少開(kāi)、停車(chē)次數及減小運行條件變化，促使烏什機械密封使用壽命得到延長(cháng)。

　　(3)軸封水系統的改造軸封水是影響烏什機械密封壽命的重要因素之一。用戶(hù)現場(chǎng)經(jīng)常出現未打開(kāi)軸封水便起動(dòng)泵，導致機械密封摩擦副端面干磨燒毀。因此，必須保證泵起動(dòng)前先打開(kāi)軸封水，且等停泵至少3min后方可關(guān)閉軸封水，保證密封腔內充滿(mǎn)冷卻、潤滑機械密封的介質(zhì)。