為什么要對烏什機械密封進(jìn)行沖洗呢?這是因為密封腔中的密封介質(zhì)含有顆粒、雜質(zhì)，因結晶的析出，顆粒、雜質(zhì)的沉淀，會(huì )使烏什機械密封動(dòng)、靜環(huán)失去浮動(dòng)性，彈簧失靈。顆粒、雜質(zhì)進(jìn)入摩擦副會(huì )加劇摩擦的磨損，導致烏什機械密封的迅速破壞。

　　沖洗可以控制溫度，可以延長(cháng)烏什機械密封的使用壽命。沖洗的目的主要是帶走熱量、降低密封溫度，防止液膜汽化，改善潤滑條件，防止干運轉、雜質(zhì)集積和氣囊形成。

　　烏什機械密封沖洗的方法

　　方法一、自身沖洗

　　它指的是介質(zhì)由泵的出口或高壓端引入，沖洗摩擦副后直接進(jìn)入泵腔。自身沖洗的方法最為簡(jiǎn)單，但只能用在介質(zhì)比較清凈的情況下。

　　方法二、外部沖洗

　　與自身沖洗不同的是另設一套沖洗液系統，但更多的是工藝系統中選擇一種壓力高于密封介質(zhì)，溫度低于密封介質(zhì)，且比較清凈的液體作沖洗液，對密封腔進(jìn)行沖洗，要求所選沖洗液進(jìn)入介質(zhì)中后不影響產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量。

　　外部沖洗是沖洗中使用最多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質(zhì)的介質(zhì)密封處，另設沖洗液系統，設備復雜，增加成本，僅用在介質(zhì)密封要求極嚴格處，從工藝系統中選擇恰當沖洗液，是外加沖洗最簡(jiǎn)便可靠的方法，但就是要密封介質(zhì)所在工藝系統中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當，結構設計合理，可大大提高烏什機械密封壽命。

　　方法三、反向沖洗

　　反向沖洗就是將密封腔中介質(zhì)引出到泵進(jìn)口端，密封腔中介質(zhì)不斷更新，防止介質(zhì)中顆粒、雜質(zhì)沉淀，使摩擦副過(guò)早破壞。