引起渣漿呼倫貝爾泵用呼倫貝爾機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產(chǎn)生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿呼倫貝爾泵用呼倫貝爾機械密封的影響進(jìn)行詳細介紹。

　　溫度是如何影響渣漿呼倫貝爾泵用呼倫貝爾機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿呼倫貝爾泵用呼倫貝爾機械密封,如渣油泵,回煉油泵,常減壓塔底泵等最常見(jiàn)的失效現象。在密封面處由于干摩擦,冷卻水突然中斷,雜質(zhì)進(jìn)入密封面,抽空等情況下,都會(huì )導致環(huán)面出現徑向裂紋;

　　(2)石墨炭化是使用碳—石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一.由于在使用中,如果石墨環(huán)一旦超過(guò)許用溫度(一般在-105～250℃)時(shí),其表面會(huì )析出樹(shù)脂,摩擦面附近樹(shù)脂會(huì )發(fā)生炭化,當有粘結劑時(shí),會(huì )發(fā)泡軟化,使密封面泄漏增加,密封失效;

　　(3)輔助密封件(如氟橡膠,乙丙橡膠,全橡膠)在超過(guò)許用溫度后,將會(huì )迅速老化,龜裂,變硬失彈.現在所使用的柔性石墨耐高溫,耐腐蝕性較好,但其回彈性差。而且易脆裂,安裝時(shí)容易損壞。

　　呼倫貝爾機械密封裝置管系的焊接質(zhì)量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵呼倫貝爾機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。呼倫貝爾機械密封裝置管系的泄露，會(huì )使呼倫貝爾機械密封液溫度急劇升高，呼倫貝爾機械密封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)及貼和面得不到很好的冷卻，使動(dòng)靜環(huán)過(guò)熱而損壞。